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Comment choisir le laser CO2 10,6/9,3 μm sur PET
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Comment choisir le laser CO2 10,6/9,3 μm sur PET

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2023-12-08      origine:Propulsé

enquête

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Comment choisir le laser CO2 10,6/9,3 μm sur PET

Les longueurs d'onde courantes du Co2 sont 10,6 μm/10,2 μm/9,3 μm, les principales applications conviennent aux matériaux non métalliques, car des matériaux spéciaux pour une certaine longueur d'onde ont des propriétés d'absorption plus fortes ou de meilleurs résultats, puis confirmez que la longueur d'onde spécifique de la machine de marquage laser co2 est plus adaptée à un certain produit ou à un certain matériel.


Co2 10,6 μm est relativement courant.En raison de sa longueur d'onde plus longue, son énergie est plus grande, ce qui la rend parfaitement adaptée à la découpe et au traitement de nombreux matériaux non métalliques.Cette longueur d'onde est largement utilisée dans les imprimantes laser sur bois et dans diverses applications d'impression laser sur plastique.


Co2 9,3 μm

Co2 9,3 μm est un laser relativement moins utilisé, en raison de ses exigences en matériaux plus élevées, de sorte que seul un petit nombre de matériaux utilisent actuellement le laser co2 9,3 um.Les plastiques PET ont un meilleur effet sur ces machines de marquage laser à longueur d'onde de 9,3 um, la surface aura une texture givrée et un effet plus reconnaissable, par rapport au co2 10,6/10,2 um, elle est plus reconnaissable.En raison de la longueur d'onde plus courte, l'énergie correspondante sera plus petite, la zone affectée par la chaleur HAZ est plus petite, donc pour d'autres matériaux, théoriquement, la précision de traitement de 9,3 um est plus élevée, le bord est plus lisse et la déformation est plus petite.


Comparaison de la machine de marquage laser Co2 HC20XXB 10,6/9,3 um/machine de codage laser volante


Fonctionnalités/Applications

HC20XXB 10,6 um

HC20XXB 9,3um

Longueur d'onde

10,6 μm

9,3 μm

Applications courantes

Matériaux non métalliques (bois/papier/plastique, etc.)

Plastiques spécifiques (PET…) / Gravure de haute précision

Adéquation du matériau

Largement utilisé

Application à périmètre spécifique (PET)

ZAT

Grand

Petit

Précision

Haut

Plus haut

Taux d'absorption d'énergie

Plus élevé pour la plupart des matériaux

Matériaux spécifiques (PET)

Avantages

Très polyvalent, largement utilisé et peu coûteux

Traitement hautement efficace de matériaux spécifiques (PET) avec une faible ZAT et une haute précision

Coût d'utilisation

Faible

Haut

Avantages du LASER HND

HC2040B Cet appareil réduira considérablement l'écart de prix 10,6/9,3 um et réduira encore le coût des lasers 9,3 um.


Polyéthylène téréphtalate (polyéthylène téréphtalate, ou PET ou PETE en abrégé) est très approprié pour l'emballage alimentaire en raison de sa ténacité élevée, de sa légèreté, de son imperméabilité, de sa résistance aux acides et aux alcalis, à l'eau et à l'huile.Le résistant aux hautes températures modifié CPET peut même être transformé en récipients résistant aux hautes températures, tels que des bols et des casseroles, des tasses et des couverts.


L'industrie des boissons à base d'eau en bouteille utilise couramment le PET comme contenant principal, 9,3 um est le plus utilisé dans cette industrie, le logo général contient la date de production, le numéro de lot, généralement seulement 1 ou 2 lignes de contenu, chaque pays ou région doit être 3 ou 4 lignes, chaque personne doit être identifiée dans le prix de la bouteille ci-dessus.


Le laser ordinaire de 10,6 um, dans le marquage des bouteilles en PET, a un effet translucide et une limite de fusion claire, il faut être proche pour voir le contenu.Mais l'effet de 9,3 um sera très significatif, effet givré blanc est présenté sur le dessus de la bouteille PET transparente, l'effet de contraste est très net.Selon le test, le laser 9,3 um peut être plus facile à marquer sur les bouteilles PET, le PET pour un taux d'absorption de 9,3 um est meilleur, peut être adapté à la vitesse de la ligne de production plus élevée.Étant donné que 10,6 um présente des brûlures et des marques sur le plastique, ce qui affecte l'épaisseur de la bouteille, nous n'utiliserons donc pas de laser de 10,6 um pour les boissons gazeuses, 9,3 um est plus adapté aux boissons gazeuses.

Laser 10,6 um

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