- Tout
- Nom du produit
- Mots-clés
- Modèle de produit
- Résumé du produit
- Description du produit
- Recherche en texte intégral
| Quantité: | |
|---|---|
Type de machine : Machine de gravure laser dynamique 3D grand format
Utilisation principale : Gravure sur des surfaces courbes, étagées, inégales et à hauteur variable
Travail typique : logos, numéros de série, codes QR, graphiques techniques, contenu de traçabilité et gravure profonde sélectionnée
Options d'alimentation : 30 W / 50 W / 100 W / 200 W / 300 W / 500 W / 1 000 W, en option selon la configuration
Champ de gravure : 100 / 150 / 200 / 300 / 400 / 500 / 600 mm, en option selon configuration
Type de laser : Laser à fibre pulsée, 1064 nm
Méthode de refroidissement : Refroidi par air ou par eau selon la configuration
Accessoires en option : dispositif rotatif, plate-forme mobile de réglage fin, options de source et configuration logicielle
Tous les travaux de gravure ne sont pas difficiles à cause du matériau. Dans de nombreux cas, le véritable défi réside dans la forme de la pièce. Une fois que la surface devient courbée, en escalier ou s'étend sur une zone plus large, un système à champ plat standard peut toujours fonctionner dans une partie du travail, mais il devient souvent plus difficile de conserver le résultat, même d'une zone à l'autre.
Cette machine de gravure laser 3D est destinée exactement à ce genre de travail. Il convient mieux aux pièces métalliques qui ne restent pas sur un seul plan et aux configurations qui nécessitent plus d'espace qu'une station de gravure compacte ne peut normalement en fournir. Pour les usines manipulant des composants formés, des surfaces d’outillage, des boîtiers ou des pièces cylindriques, cette différence compte dans la production quotidienne.
Cette machine est conçue pour les applications où une configuration de gravure à plat standard n'est plus le choix le plus pratique. Cela se produit généralement lorsque la pièce présente des différences de hauteur sur toute la surface, lorsque la zone cible est plus grande que d'habitude ou lorsque le chemin de gravure doit suivre un profil incurvé.
Dans ces situations, le problème habituel est la cohérence. Une marque qui semble bonne dans une section de la pièce peut devenir moins contrôlée dans une autre si la condition focale change trop. Le contrôle dynamique est utile ici car il aide le processus à s'adapter à la surface au lieu de traiter la pièce entière comme une plaque plate.
Pour les acheteurs, cela fait que cette machine est moins axée sur « plus de fonctionnalités » et davantage sur l’adéquation. Il est tout simplement mieux adapté aux pièces difficiles à manipuler avec un graveur à champ plat basique.
Cette partie du système est particulièrement importante lorsque le chemin de gravure traverse différentes hauteurs. Cela aide la machine à réagir de manière plus appropriée aux changements de surface.
Une plate-forme de travail plus grande est utile lorsque la pièce elle-même est grande ou lorsque la disposition de la gravure nécessiterait autrement un repositionnement répété.
Les travaux de surface plus complexes dépendent autant du contrôle logiciel que du matériel. C'est là que la définition du chemin et la compensation de la surface deviennent importantes.
La sélection de la source peut être adaptée au travail. En pratique, cela dépend généralement du matériau, de la profondeur attendue, de la vitesse cible et du budget.
Lorsque la pièce est cylindrique, un dispositif rotatif constitue généralement le choix le plus pratique. Cela aide à maintenir le chemin de gravure aligné autour de la surface.
Utile lorsque la pièce nécessite un positionnement plus serré avant le début de la gravure, en particulier sur des composants plus petits ou des travaux nécessitant un alignement plus strict.
Pour les travaux d’identification et de gravure de routine, le traitement laser évite la manipulation continue d’encre ou de consommables similaires. Cela ne résout pas tous les problèmes de production, mais simplifie une partie du flux de travail.
Pas de remplacement régulier des consommables
Seule l’énergie électrique nécessaire au fonctionnement
Convient aux travaux industriels répétés
Réduction du fardeau des manipulations de routine
Dans les ateliers où la propreté et le contrôle des processus sont importants, éviter la manipulation d'encre et de solvants peut faciliter la gestion du poste de gravure au quotidien.
Fonctionnement sans encre
Flux de travail sans solvant
Moins de résidus autour de la gare
Plus adapté aux zones de production contrôlées
C’est la vraie raison d’envisager une machine comme celle-ci. Si la pièce est plate et simple, un système standard peut déjà suffire. Si la pièce est courbée, étagée ou plus large que d'habitude, ce type de configuration devient plus pertinent.
Plus adapté aux pièces non plates
Utile pour les mises en page de gravure plus larges
Aide à maintenir une meilleure cohérence du processus sur toute la pièce à usiner
Pour les utilisateurs industriels, la permanence est généralement l’une des principales raisons de graver plutôt que d’étiqueter. Les informations restent sur la pièce elle-même pendant la manipulation, le stockage, le transport et l'utilisation normale.
Utile pour la traçabilité et l'identification
Convient pour les informations sur les produits à long terme
Peut prendre en charge les logos, les codes et le contenu technique
La page couvre également une gamme plus large de fonctions de gravure 3D pour des applications industrielles plus exigeantes. Ceux-ci sont utiles lorsque la géométrie de la pièce, la méthode de positionnement ou le flux de production va au-delà d'un simple travail de pièce plate.
Gravure grand format
Gravure sur chaîne de montage
Gravure de positionnement visuel
Gravure de positionnement par projection
Gravure de surface incurvée
Gravure par rotation de surface incurvée
Relief et gravure 360°
Personnalisation des fonctions
Sphère
Incliné
Échelle
Segment
Arc de cercle
Anneau
| N° | Paramètre | du projet |
|---|---|---|
| 1 | Numéro de modèle | HF10XX-3D |
| 2 | Puissance laser | 30W / 50W / 100W / 200W / 300W / 500W / 1000W, en option selon configuration |
| 3 | Niveau laser | Classe IV (CEI 60825-1) |
| 4 | Type laser | Laser à fibre pulsée |
| 5 | Longueur d'onde | 1064 nm |
| 6 | Champ de gravure | 100 / 150 / 200 / 300 / 400 / 500 / 600, en option selon configuration |
| 7 | Plage de réglage de l'axe Z | 20 à 200 mm, selon la configuration |
| 8 | Vitesse de gravure | ≤10 000 mm/s, selon la configuration |
| 9 | Largeur du trait de gravure | 0,01 à 0,2 mm |
| 10 | Taille minimale des caractères | 0,015 mm |
| 11 | Répéter la précision | 0,01 mm |
| 12 | Méthode de refroidissement | Refroidi par air / refroidi par eau |
| 13 | Source laser vie attendue | > 100 000 heures |
| 14 | Interface utilisateur standard | Écran tactile / PC |
| 15 | Consommables | Non |
| 16 | Température | 0–45 ℃ |
| 17 | Consommation d'énergie | 1000 W |
| 18 | Exigence électrique | L/N/PE 100-240 VCA, 50/60 Hz |
Cette machine convient principalement aux matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, l'aluminium anodisé, le laiton, le métal revêtu, le cuivre, l'or, l'argent, le nickel, le platine et le titane. Il peut également être utilisé sur certains plastiques tels que le PE, le PVC, le PPR, l'ABS, le PET et le nylon en fonction du matériau et des exigences de gravure.
| Catégorie | Matériaux typiques | Réaction |
|---|---|---|
| Métal | Acier inoxydable, aluminium, aluminium anodisé, laiton, métal revêtu, cuivre, or, argent, nickel, platine, titane | Adapté ou dépendant de l'application |
| Plastique | PE, PVC, PPR, ABS, PET, nylon | Cela dépend du matériau |
Il est principalement utilisé pour les surfaces courbes, les surfaces étagées, les pièces cylindriques, les pièces métalliques plus grandes et d'autres applications où un système de gravure à champ plat standard peut ne pas maintenir le résultat suffisamment stable.
La principale raison est la flexibilité des processus. Le contrôle dynamique aide la machine à mieux s'adapter lorsque la hauteur de la pièce change pendant la gravure.
Le travail typique comprend les numéros de série, les logos, les codes QR, les marques de traçabilité, les graphiques techniques et la gravure profonde sélectionnée en fonction de l'application.
Veuillez fournir le type de matériau, la taille du produit, la zone de gravure, le contenu de la gravure et les exigences de production attendues afin que la configuration puisse être adaptée avec plus de précision.
Partagez votre matériau, la taille de la pièce, l'état de la surface, le contenu de la gravure et le résultat attendu, et nous pourrons vous suggérer une configuration plus adaptée.
Des échantillons de pièces ou de dessins peuvent également être examinés avant que la configuration finale ne soit confirmée.
Contactez HND LASER pour un devis et une assistance aux applications.
