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Type de machine : Machine de marquage laser à fibre
Utilisation principale : Marquage permanent sur les pièces métalliques, les outils, les plaques signalétiques, les boîtiers et les composants industriels
Contenu de marquage : numéros de série, logos, codes QR, codes-barres, numéros de pièces, codes de date et informations de traçabilité
Options d'alimentation : 30 W/50 W/100 W/200 W.
Zone de marquage : 110 × 110 mm à 300 × 300 mm selon configuration
Matériaux typiques : acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, aluminium anodisé, laiton, cuivre, titane et métaux revêtus
Accessoires en option : dispositif rotatif, élévateur électrique, table de travail de réglage fin, extracteur de fumée, pédale de commande et convoyeur
Cette machine de marquage laser à fibre est conçue pour les usines et les ateliers qui ont besoin de marquages clairs et permanents sur les pièces métalliques. Il est couramment utilisé lorsque la marque doit rester lisible pendant le stockage, l'assemblage, l'expédition et l'utilisation quotidienne plutôt que de rester sur une étiquette ou une couche d'encre.
Dans la pratique, les acheteurs se soucient généralement moins du libellé du titre que de savoir si la machine correspond à leur matériau, à la taille de leurs pièces, au contenu du marquage et au rythme de production. C'est la logique derrière cette configuration : des options d'alimentation flexibles, des tailles de champ réalisables et des choix d'accessoires qui peuvent être adaptés au travail réel.
Une machine de marquage laser pour le métal est généralement choisie lorsque l'identification du produit doit rester sur la pièce elle-même. Cela inclut les numéros de série sur le matériel, les codes QR sur les boîtiers, les logos sur les outils, les informations de modèle sur les plaques signalétiques et les marques de traçabilité sur les composants industriels. Dans ces cas-là, le processus de marquage n’est pas seulement esthétique. Il prend en charge le contrôle de la production, le suivi après-vente et l'identification quotidienne des pièces.
Cette machine convient aux ateliers manipulant des produits mélangés ainsi qu'aux usines exécutant des lots répétés de la même pièce. Il peut être utilisé comme station autonome ou adapté avec des accessoires en fonction de la façon dont la pièce est chargée et de la disposition de la ligne de production.
Différentes zones de marquage sont disponibles de 110 × 110 mm à 300 × 300 mm, ce qui est utile lorsque les produits varient en taille ou lorsque plusieurs pièces doivent être positionnées en un seul cycle.
Le système galvanométrique prend en charge le marquage de texte, de codes et de logos avec un mouvement de faisceau stable, ce qui est important lorsque le même résultat doit être répété sur plusieurs lots.
Le logiciel prend en charge les travaux courants de marquage en usine tels que les numéros de série, les graphiques, les logos, les codes de date, les codes-barres et les codes QR sans compliquer inutilement le processus de configuration.
La puissance peut être sélectionnée en fonction du matériau, de la vitesse de marquage et du résultat attendu. Dans les projets réels, ce choix est généralement effectué à partir d’échantillons d’exigences plutôt que d’une seule comparaison de spécifications.
Pour les anneaux, tubes, coupelles et pièces similaires, un dispositif rotatif permet de maintenir la pièce correctement positionnée pendant le marquage et rend le travail sur surface courbe plus pratique.
Lorsque la position de la marque est importante, une table de travail de réglage précis permet d'ajuster le montage et l'emplacement des pièces avec plus de contrôle, en particulier pour les composants plus petits.
Dans de nombreux ateliers, les consommables ne représentent pas le coût le plus important sur papier, mais ils ajoutent du travail de manipulation, de remplacement et de stockage au fil du temps. Un système laser supprime cette partie du processus pour les tâches de marquage de routine.
Pas de remplacement régulier de l'encre
Aucun workflow de marquage à base de solvant
Plus simple pour les travaux d'identification répétés
Lorsque le marquage est placé à proximité des zones de montage ou d’inspection, un flux de travail plus propre peut faciliter la gestion de la station. C’est l’une des raisons pour lesquelles le marquage laser fibre est souvent préféré pour les travaux d’identification sur des pièces finies ou semi-finies.
Moins de résidus que les méthodes de marquage basées sur des consommables
Convient aux zones de travail plus contrôlées
Plus facile à intégrer dans les routines d’atelier existantes
La même tâche de marquage ne convient pas à toutes les configurations de machines. Certains clients ont besoin d'une station compacte pour les petites pièces. D'autres ont besoin d'un champ plus grand, d'un appareil rotatif ou d'un système de flux de travail par lots. Cette machine est construite autour de cette réalité plutôt que d’une revendication universelle.
Options de puissance de 30 W à 200 W
Plusieurs tailles de champ de marquage
Accessoires en option pour différentes pièces
Pour les travaux de traçabilité, la marque doit rester lisible après manipulation, emballage, transport et utilisation. C'est pourquoi ce type de machine de marquage laser à fibre est largement utilisé pour les codes de pièces, les codes QR, les informations sur les produits et l'identification à long terme.
Convient aux numéros de série et aux codes de suivi
Utile pour l'identification des produits et la traçabilité après-vente
Applicable aux logos, textes et codes lisibles par machine
Cette machine de marquage laser à fibre pour métal est principalement utilisée sur l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, l'aluminium anodisé, le laiton, le cuivre, le titane et certaines surfaces revêtues. Les résultats finaux varient en fonction de la finition de la surface, de la réflectivité, du contraste requis et du contenu du marquage. En pratique, les tests sur échantillons constituent le moyen le plus fiable de confirmer la bonne configuration.
| Catégorie de matériau | Matériau | Conformité typique |
|---|---|---|
| Métal | Acier inoxydable | Approprié |
| Métal | Carbone | Approprié |
| Métal | Aluminium / aluminium anodisé | Approprié |
| Métal | Laiton | Approprié |
| Métal | Cuivre | Conditionnel |
| Métal | Titane | Approprié |
| Autre | Surfaces enduites ou plaquées | Dépend de l'application |
Cette machine est couramment utilisée lorsque la marque doit rester sur le produit lui-même. Le travail typique comprend l'identification du matériel, le codage du boîtier du moteur, le marquage du logo sur les accessoires métalliques, les informations sur les produits sur les pièces en aluminium et certaines applications de codage sur des surfaces revêtues ou techniques.
Utilisé pour les codes de produits, les numéros de pièces, les logos et les marques d'identification sur les raccords matériels et les composants d'outils.
Convient aux codes QR, aux numéros de série et aux informations de suivi sur les carters de moteur et autres pièces industrielles.
Utile lorsque les assemblages compacts nécessitent un codage lisible dans un espace limité sans modifier la présentation globale du produit.
Appliqué aux logos, aux détails du produit et aux marques d'identification sur les pièces métalliques où une marque de surface directe est préférée.
Peut être utilisé pour le codage et les informations sur les produits sur certaines applications liées aux tuyaux et à l'extrusion en fonction du matériau.
Convient aux surfaces enduites sélectionnées où des marques de marque, des informations sur le produit ou une identification décorative sont requises.
Plate-forme laser à fibre pulsée de 1 064 nm pour les applications de marquage des métaux
Options de puissance disponibles : 30W / 50W / 100W / 200W
Champ de marquage en option de 110 × 110 mm à 300 × 300 mm
Convient aux numéros de série, logos, codes-barres, codes QR et marques de traçabilité
Conception refroidie par air pour une utilisation industrielle courante
Accessoires en option en fonction de la forme de la pièce et des exigences du flux de travail
| Modèle | Hf10xx |
| Puissance laser | 30W / 50W / 100W / 200W |
| Type de laser | Laser à fibre pulsée |
| Longueur d'onde | 1064 nm |
| Zone de marquage | 110 × 110 / 150 × 150 / 200 × 200 / 250 × 250 / 300 × 300 mm |
| Profondeur de marquage | ≤0,01 mm |
| Vitesse de marquage | ≤10 000 mm/s selon la configuration et l'application |
| Largeur de ligne | 0,01 à 0,2 mm |
| Taille minimale des caractères | 0,015 mm |
| Précision de répétition | 0,01 mm |
| Méthode de refroidissement | Refroidi à l'air |
| Durée de vie prévue de la source laser | > 100 000 heures |
| Interface utilisateur | Écran tactile / PC |
| Consommables | Non |
| Température de travail | 0–45℃ |
| Consommation d'énergie | 700W |
| Exigence électrique | L/N/PE 100-240 VCA, 50/60 Hz |
Échantillon d'acier inoxydable
Échantillon de bijoux
Échantillon d'alliage d'aluminium
Échantillon de surface enduite
La machine de base n'est qu'une partie de la configuration finale. En fonction de la pièce à usiner et du flux de travail, des accessoires peuvent être nécessaires pour rendre le chargement, le positionnement ou la gestion des lots plus pratique.
Aide à ajuster la hauteur de travail plus facilement lorsque les produits varient en épaisseur ou en hauteur de luminaire.
Utile lorsque le poste de travail nécessite une gestion de l'air plus propre lors d'un marquage répété ou continu.
Convient pour un fonctionnement manuel ou semi-automatique où le déclenchement mains libres améliore la manipulation.
Peut être envisagé pour les processus de marquage par lots ou semi-automatiques où le flux de produits doit être géré plus efficacement.
Il est principalement utilisé pour le marquage permanent sur les pièces métalliques, notamment les numéros de série, les logos, les codes QR, les codes-barres, les informations sur les produits et le contenu de traçabilité.
Les matériaux typiques comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, l'aluminium anodisé, le laiton, le cuivre, le titane et certaines surfaces revêtues. Les résultats finaux dépendent de l’état réel de la pièce et des exigences de marquage.
La bonne option dépend du type de matériau, de la vitesse de marquage, de la taille de la pièce et de l'effet souhaité. Dans la plupart des cas, une évaluation basée sur des échantillons constitue le moyen le plus pratique de confirmer la configuration.
Oui. Un dispositif rotatif peut être ajouté pour les anneaux, tubes, coupelles et autres pièces cylindriques.
Il est utile de fournir le matériel, la photo du produit, la zone de marquage, le contenu du marquage et le résultat attendu. Il est ainsi plus facile de recommander une configuration qui correspond réellement à l'application.
Partagez votre matériau, la taille des pièces, le contenu du marquage et le résultat attendu, et nous pourrons vous suggérer une configuration plus adaptée.
Si nécessaire, des échantillons de pièces ou de dessins peuvent également être examinés avant la sélection finale.
Contactez HND LASER pour un devis et une assistance aux applications.
