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| Quantité: | |
|---|---|
NCW
Type de produit: Mini machine de soudage laser à fibre industrielle
Utilisation principale : soudage de précision pour l'acier inoxydable, l'acier au carbone (MS), l'alliage d'aluminium, la tôle galvanisée et d'autres pièces métalliques courantes
Avantage principal : faible encombrement, mouvement pratique et meilleure adaptabilité aux différentes structures de produits, remplacent les équipements de soudage MIG traditionnels dans certaines applications.
Utilisateurs typiques : ateliers de fabrication métallique, fabricants de quincaillerie, fournisseurs de pièces métalliques personnalisées et usines avec un espace de travail limité, entrepreneurs, petits studios
Dans de nombreuses usines, la vraie question n’est pas seulement de savoir comment réaliser la soudure, mais aussi comment intégrer la machine dans l’environnement de production réel. Certains ateliers ont une surface au sol limitée. Certaines lignes de production changent fréquemment d’agencement. Dans d’autres cas, les pièces elles-mêmes ne sont pas uniformes et une configuration de soudage fixe n’est donc pas toujours pratique.
Cette mini machine industrielle de soudage laser à fibre est destinée à ce type de conditions de travail. Le corps compact de la machine prend moins de place, ce qui facilite la planification de l'atelier. Il est également plus pratique de se déplacer lorsque la position de soudage change ou lorsqu'une machine doit supporter plusieurs zones de travail.
En tant que machine de soudage laser à fibre, elle est conçue pour le soudage de précision sur des pièces métalliques courantes tout en gardant la structure de l'équipement pratique pour la production quotidienne. Pour les acheteurs comparant une machine de soudage laser standard à un système industriel plus grand, ce modèle est généralement envisagé lorsque la flexibilité et l’utilisation de l’espace font partie de la décision.
Une mini machine de soudage laser est souvent choisie lorsqu'un système industriel standard prendrait trop de place dans l'atelier.
Lorsque le point de soudure n’est pas fixé au même endroit, un mouvement plus facile devient un avantage pratique.
Cette machine est plus adaptée aux productions où les pièces ne suivent pas toutes la même structure ou disposition de soudage.
Les acheteurs vérifient généralement si la machine peut rester pratique, maniable et stable dans la production quotidienne.
Dans les petites usines, la taille des équipements n’a pas seulement un impact sur le stockage. Cela affecte également la manière dont les opérateurs se déplacent, la manière dont les matériaux sont transférés et la possibilité d'ajuster la chaîne de production ultérieurement.
Comment cette machine aide-t-elle : Son encombrement réduit facilite son installation dans des zones d'atelier limitées sans créer de pression inutile sur la planification de l'aménagement.
Certains fabricants n’effectuent pas une tâche de soudage fixe toute la journée. La machine devra peut-être prendre en charge différentes stations ou différentes lignes de produits.
Comment cette machine aide : Par rapport à un équipement plus grand, une machine de soudage laser compacte est plus facile à déplacer et à repositionner lorsque les besoins de production changent.
En production réelle, un atelier peut traiter des armoires, des cadres, des boîtiers, des supports et des pièces métalliques personnalisées au cours de la même semaine. Cela rend la flexibilité plus importante qu’une configuration à une seule tâche.
Comment cette machine aide : Cette machine de soudage laser industrielle est mieux adaptée à la production où les structures des pièces varient et où une machine doit prendre en charge plus d'une condition de soudage.
Les acheteurs B2B se soucient généralement de questions pratiques : si la soudure est cohérente, si la machine s'adapte à la ligne, si les travailleurs peuvent la gérer et si elle peut continuer à fonctionner de manière stable dans le temps.
Comment cette machine aide : En tant que machine de soudage laser à fibre, elle est destinée à fournir un processus de soudage plus contrôlé pour le travail des métaux courants sans obliger l'acheteur à utiliser un système plus grand que celui requis par le travail.
La configuration exacte doit correspondre au matériau, à la structure de la pièce, à la cible de soudage et aux exigences de production. Le tableau suivant conserve les éléments techniques précédemment confirmés, tandis que les options peuvent varier en fonction de la configuration.
| Modèle | NCW1500/NCW2000/NCW3000 |
| Longueur d'onde laser | 1080 nm |
| Puissance laser | 1500W / 2000W / 3000W |
| Longueur de la fibre optique | 10 m (par défaut pour 1 500 W/2 000 W), 20 m (par défaut pour 3 000 W) |
| Type de tête de soudage | Double oscillation (par défaut) |
| Formes oscillantes | Point, cercle, ligne et autres formes |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Gaz protecteur | Argon / Azote |
| Max. Pression atmosphérique | 0,6 MPa |
| Approvisionnement en électricité | 380 V/50 Hz |
| Max. Pouvoir | 8KW / 11KW / 15KW |
| Longueur du bras | 920mm |
| Poids de chargement | 20KG |
| N° d'axes de contrôle | 6 |
| Portée maximale | 1725mm |
| Répétabilité des positions | ±0,04 mm |
| Plage de mouvement | J1 : ±170° / J2 : -140° à +80° / J3 : -75° à +200° / J4 : ±190° / J5 : ±130° / J6 : ±360° |
| Vitesse maximale | J1 : 300°/s / J2 : 300°/s / J3 : 400°/s / J4 : 550°/s / J5 : 560°/s / J6 : 975°/s |
| Sortie moteur | J1 : 2kw / J2 : 2kw / J3 : 0,675kw / J4 : 0,2kw / J5 : 0,2kw / J6 : 0,2kw |
| Poids | ≈230kg |
| Installation | Au sol, suspendu |
| Niveau de protection | Poignet : IP67 / Axe de base : IP65 |
| Température ambiante | 0~45°C |
| Humidité ambiante | Généralement inférieur à 75 % HR, à court terme inférieur à 90 % HR |
| Accélération des vibrations | En dessous de 4,9 m/s⊃2; (0,5G) |
| Spécification du boîtier de commande électronique | Triphasé 380VAC, 50Hz / 60Hz, 1200mm × 1400mm × 2000mm |
Le tableau ci-dessous fournit la référence d'épaisseur de soudage précédemment confirmée. La soudabilité réelle dépend toujours de l'état du matériau, de la conception du joint, des paramètres du processus et du résultat de soudage requis.
| Pouvoir | Matériel | Acier inoxydable | Acier au carbone | Feuille galvanisée | Aluminium |
| 1500W | Max. épaisseur de soudure | 3mm | 3mm | 3mm | 3mm |
| 2000W | 5mm | 5mm | 5mm | 4mm | |
| 3000W | 7mm | 7mm | 7mm | 5mm | |
| Pénétration à 100 % avec soudage unilatéral | |||||
Cette machine à souder laser est principalement destinée aux matériaux métalliques industriels courants. Les performances réelles de soudage dépendent de l’épaisseur du matériau, de la structure du joint, de l’état de la surface et des paramètres du processus.
| Catégorie de matériau | Réaction | du matériau |
|---|---|---|
| Métal | Acier inoxydable | √√ |
| Aluminium | √ | |
| Aluminium anodisé | √√ | |
| Laiton | √ | |
| Alliage de nickel | √√ | |
| Cuivre | √ | |
| Acier galvanisé | √ | |
| Or, argent, nickel, platine | √√ | |
| Carbone | √√ | |
| Titane | √√ | |
| Or | √ |
Excellente réaction : √√ Bonne réaction : √ Mauvaise réaction : -
Les exemples d'images suivants montrent les directions de matériaux courantes liées à ce type de machine de soudage laser. Les résultats de soudage réels dépendent toujours de l’épaisseur du matériau, de la conception des joints, de l’état des fixations et des réglages des paramètres utilisés en production.
Acier inoxydable
Pièces en acier au carbone
Laiton
Aluminium
Cuivre
La machine est généralement envisagée pour les environnements de production où la tâche de soudage est répétée, les pièces sont à base de métal et l'acheteur a besoin d'un équipement de taille plus gérable qu'un système automatisé plus grand.
Convient aux armoires, cadres, supports, boîtiers et autres pièces métalliques fabriquées nécessitant un processus de soudage contrôlé.
Utile pour les usines produisant différentes pièces de quincaillerie où la structure des pièces et les positions de soudage peuvent varier d'un travail à l'autre.
Une option pratique lorsque l’atelier manipule plusieurs types de pièces et a besoin d’une machine à souder plus facile à adapter.
Souvent envisagé lorsque l’acheteur a besoin d’une capacité de soudage industriel sans donner trop d’espace au sol à la machine elle-même.
Différentes tâches de production peuvent nécessiter différentes structures de machines. Si l'application ne convient pas à ce modèle compact, d'autres solutions de machines de soudage laser peuvent être envisagées en fonction de la taille de la pièce, du type de matériau, de la position de soudage et des exigences de rendement.
Oui, c’est l’une des principales raisons pour lesquelles les acheteurs envisagent ce type de machine. Une machine de soudage laser plus petite est plus facile à installer dans un espace d'atelier limité et est souvent plus pratique lorsque l'agencement de production ne peut pas accueillir un système plus grand.
Il est destiné à ce genre d'usage. Dans de nombreuses usines, une machine doit prendre en charge plusieurs structures de pièces. Même ainsi, le résultat final du soudage dépend toujours du matériau, de l’épaisseur, de la conception du joint et des paramètres du processus utilisés dans la production réelle.
Les applications courantes incluent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium et la tôle galvanisée. D'autres matériaux métalliques peuvent également être possibles, mais leur adéquation doit être jugée en fonction des exigences réelles de soudage et de la configuration confirmée.
Dans la plupart des cas, les points clés sont le matériau principal, la taille de la pièce, le type de joint, le résultat de soudure requis et la manière dont la machine sera utilisée en atelier. Ces facteurs sont généralement plus importants que la comparaison d’une spécification isolée.
Les contrôles quotidiens se concentrent généralement sur la zone de la tête de soudage, les pièces de protection, l'état des câbles, l'état de refroidissement, l'alimentation en gaz le cas échéant et la propreté globale de la machine. Une maintenance quotidienne stable permet de maintenir le processus de soudage plus prévisible et de réduire les temps d'arrêt imprévus.
