| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
Type de machine : Machine de marquage laser à fibre automatique avec système de vision CCD et convoyeur
Utilisation principale : Marquage de pièces en production par lots avec un meilleur contrôle de position
Contenu de marquage typique : numéros de série, codes QR, codes-barres, logos, codes de date et informations d'identification du produit
Type de laser : Laser à fibre pulsée, 1064 nm
Puissance laser : 30 W / 50 W / 100 W / 200 W en option selon la configuration
Champ de marquage : 110 × 110 mm à 300 × 300 mm en option selon la sélection d'objectif
Système de vision : caméra CCD, 10 MP / 20 MP en option selon la configuration
Interface d'opération : écran tactile/PC
Dans la production automatisée, le défi n’est souvent pas de savoir si un laser peut faire une marque. Le plus gros problème est de savoir si la marque reste au bon endroit lorsque les pièces se déplacent sur un convoyeur ou arrivent légèrement décalées.
Cette machine de marquage laser à fibre automatique avec système de vision CCD est conçue pour ce type de travail. Il combine le marquage laser à fibre, le positionnement de la caméra et le mouvement du convoyeur pour aider à améliorer l'alignement et rendre le marquage des lots plus stable pour la traçabilité industrielle.
Dans de nombreuses usines, le problème n’est pas de savoir si le laser peut marquer une pièce. Le vrai problème est de savoir si le repère reste dans la bonne position lorsque les pièces se déplacent le long du convoyeur ou arrivent un peu en retrait.
Cette machine de marquage laser à fibre automatique avec système de vision CCD est conçue pour cette situation. Il combine le marquage laser à fibre, le positionnement par caméra et le transport par convoyeur, ce qui lui permet de mieux fonctionner pour les tâches répétées sur les lignes de production.
La machine utilise un laser à fibre pour réaliser des marques permanentes sur les pièces industrielles. Avant le début du marquage, la caméra CCD vérifie la zone cible et aide le système à trouver la position de marquage. Cela est utile lorsque les pièces ne sont pas placées exactement de la même manière à chaque fois.
Comparé à une simple configuration manuelle, ce système convient mieux aux clients qui souhaitent des résultats plus cohérents et un processus de production plus fluide. Le convoyeur permet également de réduire les manipulations manuelles répétées lors du marquage.
Pour la plupart des acheteurs, ce type de machine de marquage laser à vision ne concerne pas seulement la qualité du marquage. Il s'agit également de savoir si la machine correspond à la chaîne de production, aux pièces et à l'objectif de production quotidien.
Dans la production réelle, de petits changements de position se produisent tout le temps. Un marqueur laser normal peut nécessiter un contrôle plus strict pour maintenir la marque dans la zone correcte. Avec une caméra CCD, cette machine peut vérifier la position cible avant le marquage, ce qui contribue à rendre le processus plus stable.
Si la tâche comprend des numéros de série, des codes QR ou des codes-barres répétés, le chargement manuel peut facilement devenir l'étape la plus lente. Une configuration de convoyeur est plus adaptée au travail par lots et permet de maintenir l’ensemble du processus plus fluidement.
Les acheteurs ne se soucient généralement pas seulement de la source laser. Ils veulent savoir si la machine correspond à la taille de leur produit, au contenu du marquage, à la vitesse de la ligne et à la méthode de manipulation. C'est pourquoi cette machine doit être considérée comme une solution de marquage complète, et non comme un simple appareil.
| Ce que les acheteurs demandent habituellement | Ce que cette machine aide avec des exemples |
|---|---|
| La marque peut-elle rester au bon endroit ? | Le système CCD aide à trouver la zone de marquage avant le début du marquage |
| Est-ce que ça peut fonctionner avec une ligne de production ? | La configuration du convoyeur est conçue pour une alimentation continue et un travail en bord de ligne |
| Peut-il gérer les tâches de traçabilité ? | Il peut marquer des numéros de série, des codes-barres, des codes QR, des logos et du contenu d'identification |
| Peut-il réduire le travail manuel ? | Il permet de réduire les positionnements manuels répétés dans de nombreux travaux de marquage |
| Peut-il être ajusté pour différents produits ? | La puissance du laser, l'objectif de champ, la caméra et d'autres options peuvent être choisis en fonction de la configuration |
Différentes lentilles de champ peuvent être utilisées pour différentes tailles de marquage. Sur la base des informations actuelles, le champ de marquage peut être sélectionné entre 110×110 mm et 300×300 mm en fonction de l'objectif.
Le système de caméra aide la machine à trouver la bonne position de marquage. Ceci est utile lorsque les pièces ne sont pas placées exactement de la même manière à chaque cycle.
Des logiciels tels que EZCAD2 ou EZCAD3 peuvent être utilisés pour le marquage de texte, de logo, de code-barres et de code QR. Le logiciel final dépend de la configuration.
Cette machine utilise un laser à fibre pulsé de 1064 nm. Les options d'alimentation disponibles dans les données actuelles du produit sont 30 W, 50 W, 100 W et 200 W. Le bon niveau de puissance dépend du matériau, de l’effet de marquage et de la vitesse de production requise.
La machine combine une caméra CCD et un convoyeur pour un travail automatisé. Les informations produit actuelles mentionnent des options de caméra 10 MP/20 MP et une référence de convoyeur de 1,2 m. La nécessité ou non d'un dispositif de fixation dépend de la forme de la pièce et de la précision de position requise.
L'interface de fonctionnement répertoriée est un écran tactile/PC. En utilisation réelle, la configuration finale doit toujours correspondre au type de produit, aux habitudes de l'opérateur et à la disposition de la ligne.
Moins de dépendance aux consommables
Si vous comparez le marquage laser au codage à base d’encre, une différence évidente réside dans les consommables quotidiens. Les données produit actuelles ne montrent aucun consommable de marquage de routine.
Cela peut simplifier les opérations quotidiennes, en particulier lors de productions répétées.
Zone de marquage plus propre
Pour de nombreuses usines, une zone de marquage plus propre est importante. Comparé à certaines méthodes basées sur des consommables, le marquage laser est généralement plus facile à gérer dans le cadre du travail quotidien.
Si nécessaire, la configuration finale du traitement des gaz d'échappement ou des fumées doit être décidée en fonction du matériau marqué.
Mieux pour les travaux répétés
Ce type de machine est destiné aux travaux répétés de marquage industriel. Il est plus adapté à une production stable qu’à un fonctionnement occasionnel en une seule pièce.
Le rendement réel dépend toujours du matériau, du contenu du marquage, de la puissance sélectionnée et de la vitesse de la ligne.
Marquage permanent pour l'identification du produit
De nombreux acheteurs ont besoin de marques qui restent lisibles pour le suivi et l'identification du produit. Cette machine convient aux numéros de série, aux codes-barres, aux codes QR et à d'autres contenus de traçabilité.
Le résultat final dépend du matériau, de l'état de la surface et du paramétrage.
| Article | Spécification |
| Numéro de modèle | Hf10xx-v |
| Puissance laser | 30W / 50W / 100W / 200W en option |
| Niveau laser | Classe IV (CEI 60825-1) |
| Type de laser | Laser à fibre pulsée |
| Longueur d'onde | 1064 nm |
| Champ de marquage | 110 × 110 mm à 300 × 300 mm en option selon la sélection d'objectif |
| Profondeur de marquage | ≤0,01 mm |
| Vitesse de marquage | ≤10000 mm/s selon l'application |
| Largeur de ligne de marquage | 0,01 à 0,2 mm |
| Taille minimale des caractères | 0,015 mm |
| Précision de répétition | 0,01 mm |
| CCD + Convoyeur | 10 MP / 20 MP en option selon la configuration ; Référence convoyeur 1,2 m |
| Méthode de refroidissement | Refroidi à l'air |
| Durée de vie prévue de la source laser | > 100 000 heures |
| Interface utilisateur standard | Écran tactile / PC |
| Consommables | Non |
| Température de travail | 0–45℃ |
| Consommation d'énergie | 1000 W |
| Exigence électrique | L/N/PE 100-240 VCA, 50/60 Hz |
Remarque : Les spécifications finales doivent être confirmées en fonction de la source laser, de l'objectif, de la configuration de la caméra, de la version du logiciel et des exigences de la ligne sélectionnés.
Sur la base des informations actuelles sur le produit, cette machine peut être utilisée pour les métaux, certains plastiques et la céramique. Le résultat final du marquage dépend du matériau lui-même, de l'état de surface, du revêtement, de la couleur et du contraste requis.
| de catégories de matériaux tirés de | la note | de contenu du produit actuel |
|---|---|---|
| Métaux | Acier inoxydable, aluminium, laiton et autres pièces métalliques | Commun pour l’identification du produit et le marquage de traçabilité |
| Plastiques sélectionnés | PE, PVC, ABS et plastiques similaires mentionnés dans le contenu original | Le résultat peut changer en fonction de la formule du matériau |
| Céramique | Composants en céramique | Des tests sur échantillons sont recommandés avant la confirmation finale |
Pièces en plastique
Matériel
Coque en plastique
Surface du matériel
Les utilisations typiques incluent la quincaillerie, les pièces métalliques, les pièces en aluminium, les pièces revêtues, les boîtiers en plastique, les produits de tuyauterie et d'autres produits industriels nécessitant un marquage d'identification clair du produit.
Les accessoires optionnels doivent être choisis en fonction du travail réel. Le contenu de la page actuelle mentionne les options suivantes en fonction de la configuration :
Ascenseur électrique
Extracteur de fumée
Interrupteur au pied
Option de convoyeur supplémentaire
Matériau et surface : comme le métal nu, le métal revêtu, l'aluminium anodisé, le plastique ou la céramique
Taille de la pièce et position du marquage : cela affecte le choix de l'objectif, le réglage de l'appareil photo et la disposition de la machine.
Contenu de marquage : logo fixe, numéro de série, code-barres, code QR, code de date ou contenu mixte
Sortie requise : cela affecte le choix de la puissance et l'adéquation à la ligne de production
Méthode d'alimentation : chargement sur plateau, chargement manuel, convoyeur lié ou autre manipulation personnalisée
Test d'échantillon : recommandé pour vérifier l'effet de marquage et le positionnement avant la confirmation finale
Le principal avantage est une meilleure vérification de la position avant le marquage. Lorsque les pièces ne sont pas placées exactement de la même manière à chaque fois, la caméra aide la machine à trouver la bonne zone de marquage.
Il est principalement utilisé pour le marquage des métaux, mais les informations actuelles sur les produits mentionnent également certains plastiques et céramiques. Des tests sur échantillons sont recommandés car différents matériaux réagissent différemment.
Le choix de la puissance dépend du matériau, de l'effet de marquage, du contenu et de la vitesse requise. Une option de puissance plus élevée n’est pas toujours le meilleur choix pour chaque tâche.
Pas dans tous les cas. Le système de vision peut contribuer à réduire le travail de positionnement manuel, mais certains produits peuvent néanmoins nécessiter un support de fixation en fonction des besoins en matière de forme de la pièce et de précision de position.
Oui. C'est l'une des principales utilisations de cette machine. La correspondance finale des lignes doit toujours être vérifiée en fonction de votre mise en page et de votre méthode de gestion.
Oui. Les tests sur échantillons sont un bon moyen de confirmer le résultat du marquage, la lisibilité et la configuration appropriée avant la confirmation de la commande.
Pour recommander une machine de marquage laser à fibre automatique appropriée avec système de vision CCD, veuillez envoyer votre matériau, la taille de la pièce, le contenu du marquage, la sortie requise et les informations sur la ligne.
Si possible, envoyez des photos du produit, des dessins ou des échantillons de pièces. Cela permet de confirmer plus clairement la portée des objectifs, la configuration de la caméra, la puissance du laser et la disposition du convoyeur.
Contactez HND LASER pour un devis, un marquage d’échantillon et une discussion sur l’application.